塑料真空复模工艺在手板制造业中应用广泛。该工艺因其低成本、高效率和高精度的特点，成为众多企业创新研发的得力助手。在产品设计的早期阶段，当传统方法显得成本高昂或不切实际时，真空复模工艺能够以极低的成本在短时间内生产出与原型高度一致的部件，为产品设计的快速验证和迭代提供了强有力的支持。
应用领域
塑料真空复模工艺广泛应用于多个行业，包括汽车、消费电子、医疗、玩具、工艺品、人物复制等。具体应用领域如下：
汽车部件手板加工行业：用于制作各种轿车的门内饰板、门内饰板插件、扶手、顶棚护板等部件。
消费电子部件手板加工行业：用于制作各种小批量塑料部件。
医疗设备部件手板加工行业：用于制作复杂结构的医疗设备部件。
玩具和工艺品手板加工行业：用于制作高精度复制的玩具和工艺品。
操作步骤
塑料真空复模工艺的具体操作步骤包括：
准备母模：使用SLA激光快速成型或CNC数控加工制作原型，然后用硅胶倒模做模具，留好水口和排气孔。
制作硅胶模具：将液态硅胶浇注到模具中，排除气泡后固化。
浇注成型：将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部，注满后置于烤箱中加快材料固化，待材料固化后取出模具，开模得到所需的产品。
