快速深拉伸钣金手板的成本构成：
模具设计与加工：深拉伸冲压零件需要特定的模具来成型零件，特别是对于数量极少且交期要求极短的手板零件或小批量生产，其模具（快速软模）的优化设计与快速制造能力极其考验手板模型工厂的综合实力。因不同于大规模生产，所以快速软模成本用通常在数量较少的手板零件价格上体现较为突出。
原材料采购：虽然原材料本身的费用在数量较少的手板零件总价里占比极少，但对于特殊类型的，且紧急的原材料需求，其采购过程通常耗费较高的人力成本。另外，不同材料的价格和适用性差异较大。例如，不锈钢的不同型号价格和深拉伸性能差异明显，所以选择合适的材料需要在满足性能要求的前提下，可合理控制成本。
快速软模试模过程：对于交期短且数量极少的钣金深拉伸冲压手板零件加工，其模具试验阶段通常会占用较多的人力和材料成本。
辅助装夹具的设计与加工：在零件加工，表面处理以及品质检测阶段，因其作为新产品的特殊性，通常需要设计制作特殊装夹具与辅助机构完成零件的加工，表面处理及检测过程。
特殊检测工具与服务购买：类似于特殊装夹具，对于手板新零件，偶尔会涉及到特殊检测工具的购买和使用，以及购买其他第三方机构的测试与检测服务。
综上所述，因快速钣金深拉伸手板加工的零件数量通常较少，所以在分摊以上几点主要成本之后，通常零件单价会较为昂贵。
