钣金深拉伸是指通过液压机械将金属板材变形为圆柱体状、盒状或其他任何特定的带容腔形状的零件。深拉伸加工通常在双动液压机的防皱压板上进行，该技术在加工生产过程中应用非常广泛，例如汽车与农机结构与覆盖件，炉具与电器壳体件，不锈钢厨房洗碗槽等。
美钛模型科技专注于深拉伸钣金手板，我们配备了500吨高性能油压设备，能以多种材料加工各种形状和大小的深拉伸钣金手板零件，具体加工能力如下：
*材料范围：汽车专用结构钢板（SAPH系列）、各类冷轧钢板、不锈钢板、铜铝板材等。
*最大加工尺寸：1米*1.2米， 深度可达30厘米。
*我们可以根据客户的需求在3-30天的生产周期生产1-1000件手板或小批量零件。
深拉伸零件通常需要模具成型，但紧迫的手板加工时间又是常态。因此，快速成型技术就成了解决时间问题的关键。美钛模型通过十多年的不断摸索与实践，积累了非常丰富的钣金深拉伸手板加工经验，借助于强大的技术储备，我们能按照您的要求为您高效提供高品质的产品。以下为深拉伸钣金手板工艺步骤的简要介绍：
步骤一：准备深拉伸模具以及金属平板拉伸材料。
步骤二：使用液压设备完成模具合模和平板材料拉伸成型过程。
步骤三：开启上下模得到初步符合设计形体的零件胚体。
我们非常明白深拉伸产品的复杂性（特别是快速钣金深拉伸手板），所以从接到您的订单咨询开始，我们的销售部门就协同工程部、品质部以及整个生产团队一起深度参与到您的项目中来，以便能更好的理解您的产品要求并在生产中快速解决所遇到的问题。从项目工程阶段的评估、快速模具设计，首个脱模部件到所有零部件的检测，我们都执行严格的品质管控程序。
现在就开始我们的合作！美钛团队始终以专业的精神与优良的服务，协助您将杰出的设计转化为完美的产品。